Датчик ПРОВОДИМОСТИ

Датчики проводимости: незаметные стражи качества на производстве

Вы когда-нибудь задумывались, как на пищевом заводе определяют, достаточно ли соли в рассоле для консервации? Или как на фармацевтическом предприятии контролируют чистоту воды для инъекций? Все это – работа датчиков проводимости, незаметных, но критически важных устройств.

Почему обычные методы измерения иногда не работают

Проблемы возникают по нескольким причинам:

  • контактные датчики выходят из строя – особенно в агрессивных средах, где электроды просто растворяются со временем;
  • загрязнение искажает показания – любая пленка или отложение на контактах дают погрешность;
  • невозможность стерилизации – в пищевой и фармацевтической промышленности это вообще катастрофа.

Вот тут-то и выручает современный индуктивный датчик измеритель проводимости – без контакта с жидкостью, без изнашивающихся деталей.

Как работает «умный» датчик проводимости и популярные модели

Принцип гениально прост: катушка создает электромагнитное поле, которое наводит ток в жидкости. Чем выше проводимость, тем сильнее ток. Никаких контактов со средой, никаких электродов, которые могут окислиться.

Есть несколько видов датчиков проводимости. Базовый вариант для большинства задач имеет такие основные характеристики:

  • диапазон: от 0 до 2000 мкСм/см;
  • температурная компенсация: не нужно переживать за нагрев жидкости
  • подходит для труб от DN 40;
  • точность ±1%: для большинства производств более чем достаточно.

Датчики для систем с высокими требованиями по качеству – другой вариант. Их особенности:

  • расширенный диапазон до 5000 мкСм/см;
  • 14 программируемых диапазонов;
  • отдельные температурные коэффициенты для каждого диапазона;
  • возможность работы с высокоагрессивными средами.

Кстати, если нужен совсем уж универсальный датчик по качеству – есть устройства с модульной конструкцией. Электронный блок и сенсор можно менять отдельно – очень удобно для производств повышенной сложности.

Где такие датчики особенно нужны и как выбрать

Их используют в пищевой промышленности для контроля концентрации рассолов, мониторинга качества воды, управления системами CIP-мойки. В фармацевтике такие устройства нужны для контроля чистоты воды для инъекций, мониторинга растворов для капельниц. В химической промышленности они позволяют осуществлять контроль кислот и щелочей, управление процессами нейтрализации. 

При выборе подходящего датчика следует задать несколько вопросов. Вот они:

  1. Какая среда? Вода, агрессивные растворы, вязкие жидкости.
  2. Какой диапазон проводимости?
  3. Нужна ли температурная компенсация?
  4. Требуется ли стерильность?

Индуктивные измерители проводимости незаменимы для производств с повышенными требованиями к точности. Эти датчики действительно меняют подход к контролю качества. 

Нужна консультация по датчикам для производств? Компания Татрус с удовольствием поможет. На сайте https://tatrus.ru/ вам помогут подобрать идеальное решение!