Линия по переработки куриного помета в корм для скота

ЛИНИЯ ПО ПЕРЕРАБОТКЕ КУРИНОГО ПОМЁТА В КОРМ ДЛЯ КРУПНОГО РОГАТОГО СКОТА (КРС) «ВАКУУМ-КОРМ»

     Наша фирма на протяжении ряда лет активно занимается вопросами по утилизации отходов жизни деятельности сельскохозяйственных животных. И это не просто избавление от навоза предприятий занятых разведением  птицы, КРС, свиней – это утилизация и извлечение прибыли из утилизируемого навоза. Первой нашей разработкой было оборудование «Вакуум -органика» для переработки помета птицы в органическое удобрение. Далее разработано оборудование для переработки навоза КРС и свиного навоза.

В последние время мы вернулись к теме переработке куриного помета и совместно с НПО разработали и испытали метод получения из куриного помета корма для КРС, путем обогащения помета различными добавками с последующей обработкайй на вакуумной установке. Оборудование для получения корма для КРС получило название «Ваккум-корм». Линейка производительности оборудования составляет от 10 т/сут до 300 т/сут корма влажностью 65%.

Особенностью пищеварения у птиц является быстрое движение пищи по пищевому тракту. Как следствие, не все компоненты и питательные вещества усваиваются. В результате содержание в курином помете такого ценного продукта как белки превышает 30%. Пищеварительный тракт жвачных животных позволяет эффективно извлекать питательные вещества из корма. Это дает возможность использовать птичий помет как корм.

Использование непереработанного помета для этих целей невозможно: характерный запах, вкусовые качества, патогенная и условно-патогенная микрофлора не позволяют применять помет в виде кормовой добавки. Вакуумная сушка и термообработка позволяют устранить запахи и уничтожить микрофлору, что открывает широкие возможности по использованию куриного помета.

Ни для кого не секрет, что рентабельность откорма бычков в России в среднем от -25%  до  -15%. Вся это отрицательная сотавляющаяя покрывается за счет госдатаций. При использовании наших кормов для откорма бычков в возрасте от 6 до 18 месяцев, рентабельность составляет 25% до 40% без дотаций со стороны государства. Прирост массы бычков в среднем 1200 г. в сутки.

При переходе на наш корм сокращается потребление зелёной массы кормов и консервированных кормов порядкоа в 2-3 раза.

 

Преимущество нашего оборудования для производства корма

 

·         -рентабнльность откорма бычков на мясо 25-40% без дотаций государства

·         -увеличение привеса бычков 1,5-2 раза и как результат средний вес бычка 600 кг в 18 месячном возрасте

·         -сокращение зеленой массы кормов и консервированных кормов

·         -постоянное в течении года и главное бесплатное поступление основной составляющей корма – куриного помёта

·         -сокращение площади мест хранения кормов зимой

 

Метод получения корма основан на переработке без подстилочного куриного помета влажностью от 60-85% с добавлением молочной сыворотки, пшеницы и катализаторов. Все компоненты дозируются в вакуумный реактор. Перед добавлением в реактор пшеница обрабатывается активным веществом и проходит через экструдер, где происходит химическая реакция. В реакторе при пониженном давлении и температурах от +70 до +85 С на протяжении 45 мин. происходят химические реакции в которых происходят образование лактата аномия, сахаров, кальциево-фосфорных соединений, протеинов. Так же происходит стерилизация патогенных микроорганизмов.

 

В сухом веществе корма содержится:

Наименование

Количество

Сырой протеин,%

23,8

Сырая зола,%

2,24

Микроэлементы

Кальций,%

0,75

Фосфор,%

0,4

Магний,%

0,3

Натрий,%

0,29

Калий,%

1,15

Микроэлементы

Медь,%

14,0

Марганец,%

180,0

Железо,%

160,0

Аминокислоты

Аспарагиновая,г/кг

4,68

Треонин,г/кг

1,95

Серин,г/кг

2,48

Глутаминовая,г/кг

6,13

Глицин,г/кг

4,02

Аланин,г/кг

4,20

Валин,г/кг

2,81

Метионин,г/кг

0,37

Изолейцин,г/кг

2,04

Лейцин,г/кг

3,64

Тирозин,г/кг

3,75

Фенилаланин,г/кг

3,21

Гистидин,г/кг

0,94

Лизин,г/кг

1,82

Аргинин,г/кг

3,07

 

Санитарно-бактериологические показатели корма после вакуумной сушки

Показатель

Обнаружение

1 Salmonella

Не обнаружено

2 Campylobacteriaceae

Не обнаружено

3 Klebsiella

Не обнаружено

4 Staphylococcus

Не обнаружено

5 Иерсиния псевдотуберкулезис

Не обнаружено

 

 

Перед  началом тех. процесса, оператором установки задается режим работы.

·         Если потребление кормов находится в относительной близости от места откорма бычков, задается режим при котором на выходе получаем кашеподобную массу. Которая после остывания может употребляться для корма.

·         Если потребление корма на ходится далеко или установка используется как самостоятельный бизнес, то задается режим процесса такой, что на выходе из реактора получаем крупный порошок влажностью 15-17%, который в последующем отправляется на грануляцию. Конечный продукт гранулированный корм длительного хранения.

 

clip_image003

 

 

ВС2-6000 нержавеющий металл

Технические характеристики оборудования

Показатель

Ед.изм.

Влажность корма 65%

Влажность корма 12%

Производительность по помёту (влажность 80%)

Т/сут.

40

40

Производительность по готовому продукту

Т/сут.

30

14

Рабочая температура процесса

0С

70 — 85

70-85

Электрическая установочная мощность

кВт

до 60

До 200

Тепловая установочная мощность (расход по пару) может изменяться в зависимости от производительности

Т/час

0,5

1,5

Потребность газа на производство пара

м3/час

40

120

Занимаемая площадь

м2

200

250

Уровень потерь питательных веществ

%

0

0

Объём стоков

м3/сут

0

0

Количество обслуживающего персонала в смену

человек

3

4

Комплектация завода производительностью 30 тонн кормов  в сутки

Обязательный комплект оборудования

Ёмкость для приёма птичьего помёта

1шт.

Шнековый транспортёр  для подачи помёта в вакуумную камеру

Предназначен для подачи помёта в вакуумную камеру. Оборудован  мотор-редуктором 8 кВт, натяжной и приводной станцией.

1шт.

Дозатор сыворотки, 200л.

Дозатор изготовлен из нержавеющей стали, установлен на 3 тензодатчика, оборудован насосом

1шт.

Бункер дозатор пшеницы 10т.

Выполнен из стали 5 мм. Установлен на 4 тензодатчика. Оборудован шиберной заслонкой

1шт.

Устройство напыления активного вещества на пшеницу

1шт.

Экструдер

1шт.

Дозатор активного вещества, 50л.

Дозатор изготовлен из нержавеющей стали, установлен на 1 тензодатчик, оборудован насосом

1шт.

Дозатор катализатора, 150кг.

Дозатор изготовлен из нержавеющей стали, установлен на 3 тензодатчик, оборудован шнеком

1шт.

Вакуумная камера, с двумя с полыми валами для подачи пара ВС2-6000

Предназначена для сушки корма при низких температурах до 90С. Оборудована мотор-редуктором 22 кВт, скорость вращения вала 6-8 обр/мин, давление в рубашки нагрева 0,3 МПа,  температура 140 С. Нержавеющий металл

1шт.

Устройство контроля влажности в вакуумной камере

Schneider Electric DCH предназначен для контроля температуры и влажности сырья в вакуумной камере.

1шт.

Вакуумный вентилятор СК -5

Предназначен для создания вакуума в вакуумной камере. Мощность 1,5 кВт, 20 м3/мин

1шт.

Шнековый транспортер

Предназначен для подачи осушенного корма. Оборудован мотор- редуктором 2,2 кВт,

1шт.

Молотковая дробилка

Предназначена для измельчения осушенного корма в однородную массу. Мощность 45 кВт, производительность 1 т/час.

1шт.

Циклон

Предназначен для осаждения измельченного корма после молотковой дробилки

1шт.

Роторный клапан

Предназначен для подачи измельченного корма в бункер гранулятора. Мощность 4 кВт

1шт.

 Бункер накопитель осушенного корма

1шт.

Частотный регулятор

Предназначен для автоматического изменения скорости подачи помета в вакуумную камеру, изменение времени сушки корма при изменении влажности.

4шт.

Электрический шкаф управления

Шкаф управления состоит из пускателей и автоматов предназначенных для питания силовой части оборудования

1шт.

Приборы КИПиА комплект

1шт.

Компьютер управления оборудованием

Состоит из системного блока, монитора, клавиатуры. Предназначен для управления оборудованием

1шт.

Компрессор воздушный

Предназначен для обеспечения технологическим воздухом устройств пневмо приводов. Давление 6 атм.

1шт.

Система трубопроводов, задвижек, клапанов, пнево-приводов, распределителей и т.д.

1шт.

Стоимость оборудования, ставка НДС 0%  УСН                                                                               руб.

Линия  гранулирования

Гранулятор СКД -950

Предназначен для гранулирования осушенного корма. Мощность 80 кВт., диаметр матрицы 4 мм. Производительность 1 т/час

1шт.

Охладитель гранул ВОГ-5

Предназначен для охлаждения гранул после гранулятора. Мощность 2,5 кВт, производительность 1 т/час, время охлаждения 6 мин.

1шт.

Кассетный фильтр

Предназначен для улавливания пыли от гранул

1шт.

Приёмный бункер для подачи гранул в фасовочную машину

Предназначен для приёмки охлажденных гранул и хранения их, перед подачей на фасовочную машину. Выполнен из металла  толщина 3 мм, объём 2 м3.

1шт.

Фасовка  в мешки ФМБ

Предназначена для фасовки гранулированного корма в биг-бег

1шт.

Стоимость оборудования гранулирования, ставка НДС 0%   УСН                                                                                 руб.
Паровой  котёл

Цех и склад готовой продукции (опция по согласованию с Заказчиком)

Цех и склад готовой продукции 250м2 из лёгких конструкций, утеплённый, с бетонным полом, отоплением и благоустройством близлежащей территории.

нет

Стоимость цеха и склада                                                                                                

Расчет себестоимости получения 1 тонны корма и расчет затрат на откорм одного бычка

исходные данные для расчёта проекта

влажность исходного помёта %

70

масса помёта исходная т/сутки

40

пшеница т/сутки

8

Сыворотка т/сутки

4

Активное вещество т/сутки

0,16

Катализатор т/сутки

0,12

Стабилизатор pH

0.16

влажность корма %

65

 

масса производимого корма

Тонн в сутки

30

Тонн в месяц

900

Тонн в год

10800

 

Себестоимость

расчёт себестоимости производства

стоимость руб.

итого

Статьи расхода

тарифы

в день

в месяц

в год

Электроэнергия на производство квт/ч

60

1кв/ч

4,08р.

4 896,00 146 880,00 1 762 560,00
Газ м3/сут

960

м3

4,2р.

4 032,00 120 960,00 1 451 520,00
Помет

0

Пшеница

8

т

8 000,00 р.

64 000,00 1 920 000,00 23 040 000,00
сыворотка

4

т

25 000,00р.

100 000,00 3 000 000,00 36 000 000,00
Активное вещество

0,16

т.

3 500,00р.

560,00 16 800,00 201 600,00
катализатор

0,12

т.

4 000,00р.

480,00 14 400,00 172 800,00
Стабилизатор рН

0,16

т.

3 000,00р.

480,00 14 400,00 172 800,00
Производственные расходы
Заработная плата рабочих человек  2 в 3 смены

3

з/п месяц

12 000,00р.

36 000,00р.

432 000,00р.
Заработная плата офис человек

1

з/п месяц

20 000,00р.

20 000,00р.

240 000,00р.
Материалы для упаковки мешок/сут

шт.

Себестоимость 1 тонны:    5877,16

 

За время откорма бычка с 6 мес. до 17 мес. с конечной массой 600кг., необходимо затратить корма 4600 кг. Что составит затрат в рублях 27 034,94р. на одного бычка на время откорма.

При ниже средней закупочной стоимости живого веса 130 за кг. стоимость бычка составит 78 000,00р. Доход с одного бычка 50 965,06р.

 

При производственной мощности завода по производству корма 30 т/сут., что составляет в год 10800 т., можно откормить 2330 бычков за год. При доходе от продажи с одного бычка 50 965,06р. Общая сумма дохода составит 118 748 589,80р.

Исходя из того, что в расчётах не учтены затраты на зелёный  и консервируемый корм (помня, что его надо в 2-3 раза меньше, чем при обычном рационе), затраты на оплату труда работников откормочного цеха, затраты на испльзование машин и механизмов и т.д. Уменьшаем общую сумму доходов на 20%.

И тогда окончательный расчет составит 94 998 872 рубля в ценах II квартала 2015 года